在中國鈦工業(yè)的心臟地帶——陜西寶雞高新區(qū)，440余家鈦企組成的“中國鈦谷”占據了全國60%的產能、80%的國內市場份額，更承擔著國家90%以上高端鈦材的攻堅任務。在這片創(chuàng)新熱土上，寶雞市利泰有色金屬有限公司（簡稱“利泰金屬”）扎根近二十載，從一家初創(chuàng)企業(yè)成長為在航空、船舶、深海工程領域擁有核心競爭力的稀貴金屬解決方案提供者。其拳頭產品如TA15鈦板、TB6鈦合金棒等，正以“特殊+常規(guī)”雙軌并行的深加工路線，重塑中國高端鈦材的全球競爭力。

一、鈦谷基因：資源整合與技術沉淀

利泰金屬誕生于2005年，坐落于寶雞有色金屬加工廠鈦城路中段——中國鈦工業(yè)的核心腹地。依托“鈦城”的科研、材料與產業(yè)鏈優(yōu)勢，公司快速構建起涵蓋鈦、鋯、鉭、鈮等稀貴金屬的完整加工體系。2008年通過ISO2001質量認證后，其產品質量與管理體系全面升級，并逐步形成“材料研發(fā)—精密加工—終端設備”的一體化能力。這支年輕而創(chuàng)新的團隊，以資源整合為杠桿，將地域優(yōu)勢轉化為技術壁壘。

二、產品矩陣：從常規(guī)牌號到尖端合金

公司主營產品覆蓋鈦、鋯、鎳等金屬的管、棒、絲、板、箔、鍛件等全形態(tài)材料，重點聚焦兩大方向：

常規(guī)牌號規(guī)模化：TA2純鈦板、TC4合金棒等標準化產品，支撐化工、通用設備等民用市場；

特種合金高端化：以TA15（Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si）、TB6（Ti-10V-2Fe-3Al）、Ti80（Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo）等為代表，滿足航空、艦船、植入醫(yī)療等高性能需求。

其中TA15鈦板已實現全維度現貨覆蓋：薄板（0.5–6.0mm）適用于航空蒙皮，厚板（10–70mm）服務于船舶耐壓結構，嚴格遵循國標GB3621-2007及國軍標GJB2505A-2018標準，成為深海裝備的關鍵基材。

三、特殊牌號鈦合金的應用突破

在航空航天領域，TB6（Ti-10V-2Fe-3Al）鈦合金因高比強度、優(yōu)異疲勞韌性，被用于起落架和機翼連桿；而TA19（Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si）的600℃高溫穩(wěn)定性，使其成為航空發(fā)動機壓氣機葉片的理想材料。利泰金屬通過優(yōu)化熱機械處理工藝，將TB6鈦合金鉆鋌的壽命提升至傳統(tǒng)鋼制件的3倍以上，解決了短半徑水平井鉆井中的高應力失效難題。

四、航空航天：輕量化與耐高溫的雙重攻堅

TC11、TC18鈦合金棒材被大量用于飛機液壓管路和緊固件，其比強度達鋼的1.5倍，顯著降低結構重量29。更前沿的Ti55531（Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr）則應用于航天器承力框架，通過β相固溶強化實現1800MPa級超高強度。利泰的宇航級鈦材（AMS標準）已通過波音供應鏈驗證，并進入國際商用飛機市場。

五、船舶與海洋工程：深海腐蝕戰(zhàn)場中的“鈦”防線

在含氯離子腐蝕的嚴苛海洋環(huán)境中，利泰的Ti31（Ti-3Al-1Mo-1Ni-1Zr）和Ti75合金展現出革命性優(yōu)勢：

Ti31板材用于核潛艇冷凝器，耐海水腐蝕壽命超30年，替代傳統(tǒng)銅合金效率提升40%；

Ti75厚板作為深潛器耐壓殼體材料，強度匹配TC4而韌性提升20%，下潛深度突破7000米級。

公司近年交付的某型深海工作站鈦合金艙段訂單，采用TA22（Ti-3Al-1Mo-1Ni-1Zr）焊接結構，實現減重35%并保證全壽命周期免維護。

六、軍工與醫(yī)療：從“國之重器”到“生命科學”

在軍工領域，TC21高損傷容限鈦合金用于武裝直升機旋翼系統(tǒng)；TA32（Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo）耐高溫鉚釘保障了導彈發(fā)動機熱結構可靠性。而在醫(yī)療板塊，外科植入級TC20（Ti-6Al-7Nb）和TC26（Ti-13Nb-13Zr）棒材，符合ASTM F136及ISO 5832-3標準，成為人工關節(jié)和骨釘的首選，其生物相容性遠超不銹鋼。

七、“切割營銷”戰(zhàn)略：柔性制造打通長尾需求

面對多品種、小批量的高端市場需求，利泰金屬創(chuàng)新性采用“切割營銷”模式：

現貨庫存儲備：常備TA5/TA7/TA15等牌號鈦板，支持δ0.8mm至δ70mm全規(guī)格切割定制，48小時交付；

深加工增值服務：提供鈦法蘭、鈦泵、鈦盤管等非標設備配件，從材料供應商升級為工程解決方案伙伴。

該模式將傳統(tǒng)鈦材的“噸級銷售”轉化為“克級服務”，使小眾牌號如Ti60高溫鈦合金也能實現規(guī)?；?。

八、市場全球化：從寶雞到世界的鈦鏈布局

依托中國鈦谷的產業(yè)集群優(yōu)勢，公司產品內銷覆蓋北京、上海、四川等工業(yè)重鎮(zhèn)，外銷通達美、日、德、東南亞等20余國。在核級鋯材領域，與寶鈦集團協同承接國家核級鋯材研發(fā)項目，填補國產核燃料包殼管空白。2023年鈦合金出口量超400噸，同比增長14.4%，國際化步伐持續(xù)加速。

九、未來挑戰(zhàn)：創(chuàng)新驅動與產業(yè)鏈升級

盡管利泰金屬在細分領域取得突破，但全球高端鈦材競爭日趨激烈。美國波音、空客對鈦合金純凈度要求已提升至PPB（十億分之一）級，而3D打印鈦粉、超塑性成形等新技術正重構產業(yè)鏈。寶雞高新區(qū)正推進“鈦谷三區(qū)”（知識創(chuàng)新區(qū)、生產物流基地、商務金融區(qū)）建設，利泰需進一步借力博士后工作站、省級技術中心等平臺，攻克純凈熔煉、近凈成形等共性技術。

十、結語：鈦谷之光，照耀中國智造新征程

從TA15板材在國產大飛機中的應用，到Ti75合金助力“奮斗者號”深潛萬米，利泰金屬以“特殊+常規(guī)”雙軌戰(zhàn)略，在鈦谷的沃土中成長為高端制造的隱形冠軍。未來，隨著核聚變裝置用鈮鋯合金、超導磁體用鈮鈦合金等前沿需求爆發(fā)，利泰金屬能否以“切割營銷”的柔性基因，書寫鈦谷創(chuàng)新的下一章？答案或許就在那束灼穿碧波的鈦合金之光里。

鈦業(yè)是制造業(yè)的“基因強化劑”——在寶雞高新區(qū)的鈦谷展廳里，這句話鐫刻于入口。而利泰金屬用TA15的堅韌、TB6的輕靈、Ti80的深邃，正為這句話寫下最滾燙的注腳。